Автоматизированный гидравлический пресс ПГКП-200/1А

Пресс гидравлический автоматизированный для запрессовки колес ПГКП-200/1А предназначен для выполнения работ по монтажу колес на оси колесных пар типа РУ1Ш-957-Г, РВ2Ш-957-Г, РУ1-950-Г с усилием запрессовки 200 тс. В зависимости от режима управления позволяет выполнять запрессовку кассетных подшипников и внутренних подшипниковых колец колесных пар. Пресс выполнен в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Преимущества пресса ПГКП-200/1А

• Высокопроизводительный. Время формирования колесной пары составляет 3-4 минуты;
• Автоматизированный. Благодаря высокоточной автоматике на прессе в автоматическом режиме осуществялется полный цикл запрессовки колес на оси колесных пар;
• Универсальный. В ручном режиме позволяет осуществлять запрессовку колесных подшипников и внутренних подшипниковых колец колесных пар;
• Электронная регистрация данных процесса запрессовки. По результатам формирования колесной пары на экране выносного пульта управления формируется диаграмма запрессовки колес, которую можно просто сохранить на флеш-носителе.
• Удобный пульт управления. Пульт управления снабжен удобными кнопками управления, световой индикации, панель управления тактильная с интуитивным интерфейсом;
• Гарантированное качество запрессовки. Наша компания специализуется на производстве данного вида продукции, благодаря накопленным знаниям и профессиональным компетенциям мы создаем высокопроизводительное и эффективное оборудование с повышенным ресурсом эксплуатации;
• Бесперебойная работа. Пресс способен бесперебойно работать 24/7.

Состав пресса

В состав пресса ПГКП-200/1А входят силовая установка – пресс, гидравлическая насосная станция с электроприводом, выносной пульт управления, соединительные рукава и кабели.

Пресс конструктивно состоит из опорной рамы с закрепленными к ней регулируемыми виброопорами, верхней рамы, упорной тумбы с неподвижной опорой, нажимной тумбы с установленным в ней силовым гидроцилиндром к штоку которого закреплена подвижная опора с направляющей и силовым шкафом. Силовой шкаф пресса выполнен в виде навесного шкафа одностороннего обслуживания с подводом контрольных кабелей.. Органы управления, визуализации и световой сигнализации удобно размещены на панели шкафа.

Управление работой пресса осуществляется с помощью выносного пульта управления с тактильной панелью.

Гидравлическая насосная станция, комплектуемая с прессом, обеспечивает подачю рабочей жидкости к гидроцилиндрам и гидромоторам пресса под давлением. На левой панели маслобака установлен электрощит управления исполнительными узлами пресса.

Выносной пульт управления конструктивно выполнен в виде тумбы с органами управления размещенными на верхней тактильной панели.

Технические характеристики насосной станции

Система управления прессом

Система электрооборудования обеспечивает работу пресса в заданном режиме и защищает обслуживающий персонал и его составных частей от аварийных ситуаций. Система электрооборудования выполняет следующие функции:

• включение и выключение электрооборудования пресса;
• управление исполнительными устройствами пресса в автоматическом и ручном режимах;
• непрерывный контроль за давлением и температурой рабочей жидкости.

Органы управления, визуализации и световой сигнализации размещены на двери шкафа.

Пульт управления со встроенным контроллером конструктивно выполнен в виде тумбы с органами управления размещенными на верхней панели. На верхней панели пульта управления размещены выключатель цепей управления с контрольной лампой, монитор контроллера, кнопки управления захватом, кнопки управления перемещением каретки с контрольными лампами ее положения, кнопка аварийного состояния с сигнальной лампой.

Управление прессом осуществляется с помощью пульта управления. В пульте управления используется панельный промышленный компьютер с сенсорным экраном, работающий под управлением операционной системы Windows 7, и промышленный контроллер.

В процессе запрессовки колес в ручном и автоматическом режиме в области построения диаграмм вычерчивается диаграмма зависимости усилия напрессовки от пути перемещения колеса. После завершения напрессовки диаграмма сохраняется на электронном носителе.

Рабочее окно УПРАВЛЕНИЕ

Рабочее окно АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

Рабочее окно РУЧНОЙ РЕЖИМ

Основные подготовительные мероприятия

Пресс поставляется потребителю в собранном виде и монтируется на предварительно подготовленное бетонное основание. Прокладка и ввод кабелей, а также включение в сеть выполняются по проекту, разработанному потребителем в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭТ), «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ) с учётом местных условий. Подача электропитания к прессу должна осуществляться от индивидуального щита, имеющего запирающийся трёхполюсный рубильник и плавкие предохранители.